引言：UV上光的定義與優勢

在現代印刷產業中，是決定成品最終質感與價值的關鍵環節。其中，UV上光技術憑藉其卓越的性能，已成為提升印刷品檔次不可或缺的工藝。UV上光，全稱為紫外線固化上光，其原理是將含有光敏引發劑的特殊UV塗料（UV油）均勻塗布於印刷品表面，再利用特定波長的紫外線（UV光）進行照射。在UV光的能量激發下，塗料中的單體與預聚物會發生瞬間的聚合交聯反應，從液態迅速固化為一層堅固、光亮且穩定的保護膜。這個過程幾乎是即時完成的，無需傳統油性光油的長時間乾燥等待，大幅提升了生產效率。

這項技術對於印刷品品質的影響是多面向且顯著的。首先，它賦予了印刷品極佳的表面保護。經過UV上光的印刷品，其表面耐磨擦、抗刮傷的能力大幅提升，更能有效防潮、防水與抗化學腐蝕，這對於需要長期保存或頻繁觸摸的產品，如高級包裝、書刊封面、會員卡等至關重要。其次，在視覺效果上，UV上光能帶來令人驚豔的表現。它能顯著提高印刷圖文的光澤度與色彩飽和度，使色彩更加鮮豔奪目、對比更為強烈。無論是營造整體的高級質感，或是透過局部上光突出重點圖文，UV技術都能為設計師提供強大的表現工具。因此，從商業應用的角度來看，UV上光不僅是一道保護工序，更是增強產品吸引力、傳遞品牌價值的重要印後加工手段。

UV上光的種類與應用

UV上光技術並非單一工法，根據設計需求與效果呈現，可細分為多種類型，每種都有其獨特的應用場景與視覺語言。

全面上光

全面上光，顧名思義是將UV塗料均勻塗布於印刷品的整個表面。這是最基礎且應用最廣泛的形式。其最大優點在於為整份印刷品提供全面性的保護，有效防止紙張因接觸空氣、水分而泛黃或受損，同時賦予統一、亮麗的高光澤感。全面上光特別適用於追求整體高級感與耐用性的產品，例如高檔產品型錄、企業簡介、精裝書封面、餐飲菜單以及各類包裝盒。它能讓平凡的銅版紙瞬間呈現出類似覆膜的質感，但光澤度更為晶瑩剔透，且觸感更為平滑。

局部上光

局部上光則是設計師的創意利器。它透過網版印刷或特定塗布版，僅在印刷品的特定圖案、文字或區域進行上光。這種「畫龍點睛」的手法能創造出強烈的視覺對比與層次感。未上光的區域保留紙張原有的質感（如啞光或細紋），而上光區域則凸顯出亮澤與立體感，引導觀者的視線聚焦於設計重點。在設計技巧上，常運用於品牌標誌、產品名稱、促銷訊息或主要視覺圖像上。例如，在一個啞光的海報上，僅將產品主圖進行局部UV上光，產品立刻從背景中「跳」出來，極具吸引力。這項工藝是印後加工中實現創意設計的核心技術之一。

特殊效果UV

隨著技術發展，UV上光更衍生出多種特殊效果，為設計開拓了無限可能：

• 磨砂UV（啞光UV）：固化後形成一層細膩的啞光磨砂表面，觸感柔滑，視覺上低調奢華，能有效抗指紋，常用於高端化妝品包裝、邀請函、藝術畫冊。
• 水晶UV（立體UV）：透過厚版印刷技術，使UV塗料堆積達到一定厚度，固化後形成明顯的凸起立體效果，觸感真實，常用於強調品牌Logo或重要圖案。
• 發泡UV：塗料中含有發泡劑，經UV照射固化時受熱膨脹，形成絨布或橡膠般的特殊立體觸感，具有趣味性與記憶點，適合用於兒童產品包裝或創意賀卡。
• 其他還有如七彩UV、冰花UV等，能產生特殊的折射或紋理效果，極大地豐富了印刷品的藝術表現力。

UV上光的流程與設備

要實現完美的UV上光效果，必須嚴格控制從印刷到固化的每一個環節，這是一個系統性的印後加工流程。

印刷：選擇合適的油墨與紙張

UV上光並非獨立工序，其成功與前置的印刷品質息息相關。首先，在油墨選擇上，必須使用與UV塗料相容性佳的油墨。傳統的氧化結膜型油墨需要較長時間乾燥，若未完全乾透就進行UV上光，容易導致油墨被UV塗料溶解而產生「咬色」或暈染現象。因此，業界普遍會選用UV固化油墨或快乾型四色油墨進行印刷，以確保圖文完全乾燥、穩定。其次，紙張的選擇至關重要。表面平滑、塗布良好的紙張（如銅版紙、卡紙）最能展現UV上光的高光澤與平滑度。而表面粗糙、吸水性強的紙張（如道林紙、某些特種紙），UV塗料可能無法均勻流平，光澤效果會打折扣，甚至需要預先進行底油處理來改善附著力。

上光：UV油的塗布方式與厚度控制

塗布是決定上光質量的核心步驟。常見的塗布方式有輥塗式、網版印刷式和噴塗式。輥塗式效率高，適合全面上光或大面積上光；網版印刷式精度高，是實現精細局部上光和特殊效果（如水晶UV）的關鍵；噴塗式則適用於異形表面或極小批量。塗布厚度的控制需要精準的技術經驗。厚度不足，則保護性與光澤度不夠；厚度過厚，不僅成本增加，還可能導致固化不完全、表面發黏，或在後續加工（如摺疊、壓痕）時產生爆裂。通常會透過調整塗布輥的壓力、間距以及UV油的黏度來控制厚度。

固化：使用UV燈進行固化

固化是UV上光的點睛之筆，依賴UV固化設備完成。設備的核心是UV燈管（通常為汞燈或LED-UV燈），它能發射出特定波長（通常為200-400奈米）的紫外線。當塗布了UV油的印刷品通過照射區時，UV光能量被塗料中的光引發劑吸收，瞬間引發聚合反應，使液態塗料在零點幾秒內變成固態。固化是否徹底直接影響成品品質。固化不足會導致表面發黏、硬度不夠；過度固化則可能使塗層脆化。因此，需要根據UV油的特性、塗布厚度及生產線速度，精確調整UV燈的功率、照射距離和時間。近年來，節能、無熱輻射的LED-UV固化技術日益普及，成為印後加工升級的重要方向。

UV上光材料的選擇與考量

材料的選擇是決定UV上光最終效果的物質基礎，主要涉及UV油與紙張兩大類。

UV油：介紹不同種類UV油的特性與適用範圍

UV油並非單一配方，根據其最終呈現的光澤度、硬度、柔韌性及特殊功能，可分為多種類型：

• 高光UV油：固化後光澤度極高，能最大程度提升色彩鮮豔度，適用於追求亮麗效果的包裝、海報。
• 啞光/磨砂UV油：形成雅致的啞光表面，觸感細膩，能減少光線反射，提升閱讀舒適度，常用於高級書籍封面、名片。
• 彈性UV油：固化後塗層具有一定柔韌性，耐摺疊、耐彎曲，不易爆裂，特別適用於需要經常摺疊的包裝盒、地圖或軟質封面。
• 附著力促進型UV油：針對某些難以附著的特種紙（如金銀卡紙、PET薄膜）而開發，能確保塗層牢固不脫落。
• 環保型UV油：採用植物提取成分或低遷移性配方，氣味更小，更符合食品包裝或兒童產品的安全要求。

選擇時需綜合考慮印刷品的用途、紙張類型、後續加工方式（如燙金、擊凸）以及環保法規要求。

紙張：不同紙張材質對UV上光效果的影響

紙張作為UV塗料的載體，其特性直接影響上光的表現：

紙張類型	特性	對UV上光的影響與注意事項
銅版紙/卡紙	表面平滑、塗布緊密、吸油性低	最適合UV上光，能完美呈現高光澤效果，附著力佳。
特種紙（如壓紋紙、星采紙）	表面有紋理、可能含纖維或塗層特殊	上光後會部分保留紙張原有紋理，創造獨特質感。需測試UV油附著力，有時需先上底油。
非塗布紙（如道林紙、模造紙）	表面粗糙、纖維空隙多、吸水性強	UV油易滲入纖維，光澤度明顯降低，呈現半光或啞光效果。需使用較高黏度的UV油或增加塗布量。
金銀卡紙、鋁箔紙	表面為金屬塗層，非多孔性	UV油附著是挑戰，必須選用專用的附著力促進型UV油，並確保表面潔淨無油污。

在進行重要的印後加工專案前，務必進行上光打樣測試，以確認紙張與UV油的匹配效果。

UV上光設計的注意事項

要讓UV上光從技術完美轉化為設計亮點，設計師與生產人員必須在前期就密切配合，注意以下關鍵事項。

圖案設計：考慮圖案的複雜度與細節

當設計涉及局部UV或特殊效果時，圖案的複雜度與細節處理至關重要。過於精細、線條過細（如小於0.2pt的極細線）或網點過密的圖案，在網版製作和塗布時可能難以精準再現，容易出現斷線、邊緣毛糙或糊版等問題。設計時應盡量使用輪廓清晰、塊面感強的圖形。對於需要套準的局部UV（例如在四色印刷的某個圖案上精準上光），必須在設計稿中明確標示出上光區域，並在製版時設置精確的套準標記。這要求設計師不僅要有美學素養，也需對印後加工工藝的物理極限有所了解。

表面處理：避免表面有灰塵或油污

印刷品表面的潔淨度是影響UV塗層附著力的致命因素。在進行上光前，印刷品表面必須絕對乾淨，不能有灰塵、紙粉、噴粉（用於防止印刷粘髒的粉末）或手指油污。噴粉殘留是導致UV上光產生「縮孔」（塗料無法均勻覆蓋，形成針孔狀缺陷）或附著不良的主要原因。因此，在上光機前段通常會配備毛刷或靜電除粉裝置，以徹底清除表面雜質。生產環境的潔淨度控制同樣重要，這是一項容易被忽略但至關重要的基礎工作。

測試：在上光前進行測試

「測試先行」是避免批量事故的黃金法則。在正式生產前，必須使用實際的印刷樣張、選定的UV油和參數進行上光測試。測試內容應包括：

• 附著力測試：用膠帶粘貼後快速撕開，檢查塗層是否脫落。
• 耐磨測試：用特定摩擦儀或簡單的橡皮擦摩擦，檢驗塗層硬度。
• 摺疊測試：對上光後的樣張進行壓摺，觀察塗層是否有白線裂痕。
• 後加工測試：如果後續需要燙金、擊凸或裱糊，需測試其相容性。

只有通過全面測試，確認效果符合預期後，才能進行大批量生產，這體現了專業印後加工的嚴謹態度。

UV上光的優缺點分析

任何技術都有其兩面性，UV上光也不例外。全面了解其優缺點，有助於在專案中做出最合適的選擇。

優點

• 卓越的耐用性：固化後的UV塗層硬度高，具有極佳的耐磨、抗刮傷性能，能有效保護印刷圖文，延長產品壽命。
• 優異的防護性：塗層緻密，能防水、防潮、抗一般溶劑侵蝕，使印刷品更能適應各種環境。
• 出色的視覺效果：光澤度遠超傳統水性或油性上光，能大幅提升色彩飽和度與對比度，視覺衝擊力強。
• 高效環保：固化過程瞬間完成，無需烘乾通道，節省空間與能源；且UV油為100%固含量，固化過程無溶劑揮發，VOCs（揮發性有機化合物）排放極低。
• 豐富的創意可能性：可實現局部、立體及各種特殊效果，是重要的設計增值手段。

缺點

• 成本較高：UV油、專用設備（如UV燈、塗布機）的投入以及能耗成本均高於傳統上光。根據香港印刷業的市場情況，UV上光的加工費用通常比普通覆膜高出約20%-50%。
• 可能產生氣味：部分UV油在固化過程中或固化後初期，可能殘留輕微的化學氣味，對氣味敏感的產品（如食品包裝）需選用低氣味或食品級認證的UV油。
• 回收難題：由於UV塗層難以與紙纖維分離，經過UV上光的紙張在廢紙回收再造時會造成困難，這是其環保鏈條上的一個挑戰。
• 對某些後加工的限制：UV塗層表面非常光滑且化學性質穩定，可能會影響某些油性膠黏劑的黏合效果，後續進行裱糊或貼合時需要選擇專用膠水。

案例分享：UV上光的成功案例

UV上光技術在全球設計與包裝領域已創造無數經典案例，以下列舉幾個典型應用：

1. 高端化妝品包裝：國際知名品牌的香水盒、粉餅盒常採用局部磨砂UV搭配局部高光UV的組合工藝。盒體大面積使用磨砂UV，營造低調奢華的觸感與視感；而品牌Logo則使用高光或水晶UV，使其清晰凸顯、觸手可及。這種對比極大地強化了品牌的精緻形象。

2. 精裝書籍與畫冊封面：許多藝術畫冊和限量版書籍利用局部UV來突出封面上的關鍵圖像或書名。例如，在一幅攝影作品上，僅對人物的眼睛或核心物件進行精準的局部UV上光，讓其在啞光背景中「閃耀」，賦予靜態封面動人的神采，這正是印後加工藝術的體現。

3. 酒類標籤與包裝：葡萄酒和烈酒標籤廣泛使用UV上光來提升質感與耐用性。全面高光UV能讓標籤在潮濕的酒窖環境中保持完好，並讓色彩更加誘人。有些設計更在標籤的邊緣或紋章上使用局部特效UV，增加收藏價值。

4. 商業海報與宣傳品：香港的商業展覽或演唱會海報，常運用大面積的UV上光來吸引眼球。例如，將海報中的主視覺明星圖像或產品進行局部水晶UV處理，在展場燈光下產生立體反光效果，從遠處就能抓住行人注意力，有效提升宣傳效果。

5. 信用卡與會員卡：我們日常使用的卡片幾乎都經過UV上光處理。這不僅為了美觀的光澤，更是為了確保卡面上的文字、磁條或芯片在長期摩擦使用中不被磨損，體現了其不可或缺的保護功能。

UV上光的未來發展趨勢

展望未來，UV上光技術將在環保、智能與融合創新的驅動下持續進化。首先，環保化是不可逆轉的趨勢。LED-UV固化技術將進一步普及，其能耗僅為傳統汞燈的30%-50%，且不含汞、無臭氧產生、幾乎無熱輻射，是更綠色、更安全的選擇。同時，生物基UV油、可脫墨回收的UV塗料等新材料的研發將著力解決紙張回收難題。其次，智能化與數位化將深入印後加工流程。透過感測器與物聯網技術，實時監控UV燈功率、塗布厚度和固化程度，實現精準的品質控制與預測性維護。數位UV噴墨上光技術也將更加成熟，無需製版即可實現可變數據的局部上光，為個性化、小批量定制打開大門。最後，工藝融合創新將成為設計突破點。UV上光將更頻繁地與其他工藝如數位印刷、燙金、壓紋、鐳射雕刻等結合，創造出前所未有的複合質感與互動體驗。總之，UV上光已從單純的保護性加工，發展成為一門融合材料科學、光化學與美學設計的綜合性藝術，它將繼續在提升印刷品價值與可持續發展的道路上，扮演舉足輕重的角色。

By:Rose